MOQ: | 500 kg |
harga: | Negotiation |
Kemasan Standar: | Karton 25kg + 900kg / Pallet atau 5KG / CTN |
Periode pengiriman: | 30 hari |
Cara Pembayaran: | L / C, T / T, OA |
Kapasitas pasokan: | 600TON / BULAN |
Spesifikasi
Baut Kepala DIN 960 Hexadalah baut berulir sebagian dengan ulir sekrup mesin eksternal yang halus dan ekstra halus (jarak antara ulir halus dan ekstra halus kurang dari ulir kasar dengan jarak lebih lebar).Dikawinkan dengan lubang dan mur berulir internal, semuanya mirip dengan ISO 8765 kecuali untuk beberapa perbedaan dimensi.Tersedia dalam baja Kelas 8.8 dan 10.9, pelapisan seng menghambat pembentukan karat sementara lapisan akhir tidak memiliki perlindungan korosi.Toleransi benang untuk Kelas 8.8 dan 10.9 adalah 6g untuk hasil akhir polos dan 6 jam untuk lapisan;utas kanan adalah standar.Juga disebut sekrup tutup kepala hex, diameter baut dan panjang baut menentukan panjang ulir minimum.Panjang baut diukur dari bawah kepala hingga ujung.Baut Kepala Hex DIN 960 serupa dengan ISO 8765 dan JIS B1180.Gunakan DIN 961 sebagai gantinya jika utas lengkap diperlukan dan DIN 931 untuk utas kasar berulir sebagian.
l - panjang baut
Baja: 5.6,5.8,8.8,10.9,12.9
Tahan karat: A2, A4
Plastik: -
Non Ferrous: Kuningan
Benang: 6g
DIN960
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Alur proses
Penempaan dingin
Perawatan anil (jika perlu) ➨ gambar kabel ➨ penempaan gumpalan ➨ gulungan benang ➨buat perlakuan panas (jika perlu) ➨ Selesai ➨ Pengepakan
Penempaan panas
Bahan pemotongan ➨ penempaan panas ➨ berputar ➨ diameter menyusut (setengah benang) ➨benang bergulir ➨ buat perlakuan panas (jika perlu) ➨ Selesai ➨ Pengepakan
Kapasitas mekanis
TIDAK. | Mekanis atau sifat fisik |
Kelas properti | |||||||||||
4.6 | 4.8 | 5.6 | 5.8 | 6.8 | 8.8 | 9.8 | 10.9 | 12,9 /12.9 | |||||
D≤16mmSebuah | d > 16mmb | d≤16mm | |||||||||||
1 | Kekuatan tarik Rm, Mpa |
nom.c | 400 | 500 | 600 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | ||||
maks. | 400 | 420 | 500 | 520 | 600 | 800 | 830 | 900 | 1040 | 1220 | |||
2 | Kekuatan luluh yang lebih rendah ReL, Mpa |
nom.c | 240 | —— | 300 | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | |
maks. | 240 | —— | 300 | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | |||
3 | Tekankan pada perpanjangan nonproportional 0,2% Rp0.2, Mpa |
nom.c | —— | —— | —— | —— | —— | 640 | 640 | 720 | 900 | 1080 | |
maks. | —— | —— | —— | —— | —— | 640 | 660 | 720 | 940 | 1100 | |||
4 | Tegangan pada 0,0048 d perpanjangan tidak proporsional untuk pengencang ukuran penuh Rpf, Mpa |
nom.c | —— | 320 | —— | 400 | 480 | —— | —— | —— | —— | —— | |
maks. | —— | 340e | —— | 420e | 480e | —— | —— | —— | —— | —— | |||
5 | Stres di bawah beban bukti Spf, Mpa |
nom. | 225 | 310 | 280 | 380 | 440 | 580 | 600 | 650 | 830 | 970 | |
Bukti Sp, nom/ ReL min Atau kekuatan Sp, nom/ Rp0.2 menit Atau rasio Sp, nom/ Rpf min |
0.94 | 0.91 | 0.93 | 0.9 | 0.92 | 0.91 | 0.91 | 0.9 | 0.88 | 0.88 | |||
6 | Persentase perpanjangan setelah fraktur untuk benda uji mesin, A,% |
min. | 22 | —— | 20 | —— | —— | 12 | 12 | 10 | 9 | 8 | |
7 | Persentase pengurangan luas setelah fraktur untuk benda uji mesin, Z,% |
min. | —— | 52 | 48 | 48 | 44 | ||||||
8 | Perpanjangan setelah fraktur untuk ukuran penuh pengencang, Af |
min. | —— | 0.24 | —— | 0.22 | 0.2 | —— | —— | —— | —— | —— | |
9 | Kesehatan kepala | Tidak ada patah tulang | |||||||||||
10 | Kekerasan Vickers, HV, F≥98N |
min. | 120 | 130 | 155 | 160 | 190 | 250 | 255 | 290 | 320 | 385 | |
maks. | 220g | 250 | 320 | 335 | 360 | 380 | 435 | ||||||
11 | Kekerasan Brinell, HBW , F = 30D² |
min. | 114 | 124 | 147 | 152 | 181 | 238 | 242 | 276 | 304 | 366 | |
maks. | 209g | 238 | 304 | 318 | 342 | 361 | 414 | ||||||
12 | Kekerasan Rockwell, HRB, HRB |
min. | 67 | 71 | 79 | 82 | 89 | ||||||
maks. | 95g | 99.5 | |||||||||||
Kekerasan Rockwell, HRC |
min. | —— | 22 | 23 | 28 | 32 | 39 | ||||||
maks. | —— | 32 | 34 | 37 | 39 | 44 | |||||||
13 | Kekerasan permukaan HV 0,3 |
maks. | —— | h | h, j | h, j | |||||||
14 | Ketinggian zona ulir non-dekarburisasi, E, mm | min. | —— | 1 / 2H1 | 2 / 3H1 | 3 / 4H1 | |||||||
Kedalaman dekarburisasi lengkap di benang, G, mm |
maks. | —— | 0,015 | ||||||||||
15 | Pengurangan kekerasan setelah retempering, HV | maks. | —— | 20 | |||||||||
16 | Torsi putus, MB, N · m |
min. | —— | sesuai dengan ISO 898-7 | |||||||||
17 | Kekuatan benturan, KV.K, I, J |
min. | —— | 27 | —— | 27 | 27 | 27 | 27 | m | |||
18 | Integritas permukaan sesuai dengan | ISO 6157-1n | ISO 6157-3 | ||||||||||
a Nilai tidak berlaku untuk baut struktural. b Untuk baut struktural d W M12. c Nilai nominal ditentukan hanya untuk tujuan sistem penunjukan untuk kelas properti.Lihat Klausul 5. d Dalam kasus di mana kekuatan luluh yang lebih rendah ReL tidak dapat ditentukan, diperbolehkan untuk mengukur tegangan pada 0,2% perpanjangan tidak proporsional Rp0,2. e Untuk properti kelas 4.8, 5.8 dan 6.8 nilai untuk Rpf min sedang diselidiki.Nilai sekarang diberikan untuk perhitungan rasio tegangan bukti saja.Itu bukan nilai ujian. f Beban bukti ditentukan dalam Tabel 5 dan 7. g Kekerasan yang ditentukan di ujung pengikat harus 250 HV, 238 HB atau 99,5 HRB maksimum. h Kekerasan permukaan tidak boleh lebih dari 30 poin Vickers di atas kekerasan inti pengikat yang diukur saat Penentuan kekerasan permukaan dan kekerasan inti dilakukan dengan HV 0,3. i Peningkatan kekerasan di permukaan yang menunjukkan bahwa kekerasan permukaan melebihi 390 HV tidak dapat diterima. j Peningkatan kekerasan di permukaan yang menunjukkan bahwa kekerasan permukaan melebihi 435 HV tidak dapat diterima. k Nilai ditentukan pada suhu uji −20 ° C, lihat 9.14. l Berlaku untuk d W 16 mm.m Nilai KV sedang diselidiki. n Alih-alih ISO 6157-1, ISO 6157-3 dapat berlaku berdasarkan kesepakatan antara pabrikan dan pembeli. |
|||||||||||||
Kelas Produk
Kelas4.8 Kelas5.8 Kelas6.8 Kelas8.8 Kelas 10.9 Kelas 12.9
Bahan dan komposisi kimia
1008
KOMPOSI KIMIA% | ||||||||
C | Si | M N | P. | S | Kr | Ni | Cu | Al |
0,06 | 0,06 | 0.33 | 0,013 | 0,003 | 0,01 | 0 | 0,01 | 0,028 |
1035
KOMPOSI KIMIA% | |||||||
C | Si | M N | P. | S | Kr | Ni | Cu |
0.34 | 0.13 | 0.73 | 0,012 | 0,002 | 0,02 | 0,01 | 0,02 |
10B21
KOMPOSI KIMIA% | ||||||
C | Si | M N | P. | S | Kr | B |
0.2 | 0,04 | 0.81 | 0,017 | 0,007 | 0,017 | 0,0021 |
1045
KOMPOSI KIMIA% | |||||||
C | Si | M N | P. | S | Kr | Ni | Cu |
0.45 | 0.23 | 0,58 | 0,014 | 0,006 | 0,057 | 0,008 | 0,016 |
40CR
KOMPOSI KIMIA% | |||||||
C | Si | M N | P. | S | Kr | Ni | Cu |
0.4 | 0.21 | 0,54 | 0,015 | 0,008 | 0.95 | 0,02 | 0,02 |
35 CRMO
KOMPOSI KIMIA% | ||||||||
C | Si | M N | P. | S | Kr | Ni | Cu | Mo |
0.35 | 0.22 | 0,59 | 0,01 | 0,003 | 0.93 | 0,01 | 0,01 | 0.21 |
42 CRMO
KOMPOSI KIMIA% | ||||||||
C | Si | M N | P. | S | Kr | Ni | Cu | Mo |
0.42 | 0.27 | 0.92 | 0,013 | 0,004 | 1.01 | 0,03 | 0,04 | 0.2 |
Selesai
PLAIN ZP YZP BLACK HDG DACROMET GEOMET CHROME NIKEL DAN SEBAGAINYA
PENGEPAKAN
QBH MASSAL
20-25KG / CTN, 36CTNS / PALLET
20-30KG / BAGS, 36BAGS / PALLET
SATU TON / KOTAK
50KG / DRUM BESI, 12 DRUM BESI / PALLET
KEMASAN KECIL QBH
Pengepakan dalam kotak kecil sesuai dengan kebutuhan pelanggan
Kemasan dalam kantong plastik sesuai dengan kebutuhan pelanggan
JENIS PALLET QBH
PALET FUMIGASI KAYU PADAT
Palet EURO
TIGA PALLET SPLINT
KOTAK KAYU
Keunggulan QBH
Aplikasi produk
Kelas ini 8.8 sekrup baja cocok untuk mengencangkan sebagian besar mesin dan peralatan. Ukuran
memenuhi ISO (dahulu KERIUHAN) spesifikasi. Panjang diukur dari bawah kepala.
Seng-berlapis sekrup baja menahan korosi saat basah lingkungan. Cocokkan jarak benang kawin
komponen. Baik dan tambahan-baik benang ditempatkan rapat untuk mencegah melonggarnya getaran; itu
lebih baik benang, semakin baik perlawanan.
MOQ: | 500 kg |
harga: | Negotiation |
Kemasan Standar: | Karton 25kg + 900kg / Pallet atau 5KG / CTN |
Periode pengiriman: | 30 hari |
Cara Pembayaran: | L / C, T / T, OA |
Kapasitas pasokan: | 600TON / BULAN |
Spesifikasi
Baut Kepala DIN 960 Hexadalah baut berulir sebagian dengan ulir sekrup mesin eksternal yang halus dan ekstra halus (jarak antara ulir halus dan ekstra halus kurang dari ulir kasar dengan jarak lebih lebar).Dikawinkan dengan lubang dan mur berulir internal, semuanya mirip dengan ISO 8765 kecuali untuk beberapa perbedaan dimensi.Tersedia dalam baja Kelas 8.8 dan 10.9, pelapisan seng menghambat pembentukan karat sementara lapisan akhir tidak memiliki perlindungan korosi.Toleransi benang untuk Kelas 8.8 dan 10.9 adalah 6g untuk hasil akhir polos dan 6 jam untuk lapisan;utas kanan adalah standar.Juga disebut sekrup tutup kepala hex, diameter baut dan panjang baut menentukan panjang ulir minimum.Panjang baut diukur dari bawah kepala hingga ujung.Baut Kepala Hex DIN 960 serupa dengan ISO 8765 dan JIS B1180.Gunakan DIN 961 sebagai gantinya jika utas lengkap diperlukan dan DIN 931 untuk utas kasar berulir sebagian.
l - panjang baut
Baja: 5.6,5.8,8.8,10.9,12.9
Tahan karat: A2, A4
Plastik: -
Non Ferrous: Kuningan
Benang: 6g
DIN960
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Alur proses
Penempaan dingin
Perawatan anil (jika perlu) ➨ gambar kabel ➨ penempaan gumpalan ➨ gulungan benang ➨buat perlakuan panas (jika perlu) ➨ Selesai ➨ Pengepakan
Penempaan panas
Bahan pemotongan ➨ penempaan panas ➨ berputar ➨ diameter menyusut (setengah benang) ➨benang bergulir ➨ buat perlakuan panas (jika perlu) ➨ Selesai ➨ Pengepakan
Kapasitas mekanis
TIDAK. | Mekanis atau sifat fisik |
Kelas properti | |||||||||||
4.6 | 4.8 | 5.6 | 5.8 | 6.8 | 8.8 | 9.8 | 10.9 | 12,9 /12.9 | |||||
D≤16mmSebuah | d > 16mmb | d≤16mm | |||||||||||
1 | Kekuatan tarik Rm, Mpa |
nom.c | 400 | 500 | 600 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | ||||
maks. | 400 | 420 | 500 | 520 | 600 | 800 | 830 | 900 | 1040 | 1220 | |||
2 | Kekuatan luluh yang lebih rendah ReL, Mpa |
nom.c | 240 | —— | 300 | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | |
maks. | 240 | —— | 300 | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | |||
3 | Tekankan pada perpanjangan nonproportional 0,2% Rp0.2, Mpa |
nom.c | —— | —— | —— | —— | —— | 640 | 640 | 720 | 900 | 1080 | |
maks. | —— | —— | —— | —— | —— | 640 | 660 | 720 | 940 | 1100 | |||
4 | Tegangan pada 0,0048 d perpanjangan tidak proporsional untuk pengencang ukuran penuh Rpf, Mpa |
nom.c | —— | 320 | —— | 400 | 480 | —— | —— | —— | —— | —— | |
maks. | —— | 340e | —— | 420e | 480e | —— | —— | —— | —— | —— | |||
5 | Stres di bawah beban bukti Spf, Mpa |
nom. | 225 | 310 | 280 | 380 | 440 | 580 | 600 | 650 | 830 | 970 | |
Bukti Sp, nom/ ReL min Atau kekuatan Sp, nom/ Rp0.2 menit Atau rasio Sp, nom/ Rpf min |
0.94 | 0.91 | 0.93 | 0.9 | 0.92 | 0.91 | 0.91 | 0.9 | 0.88 | 0.88 | |||
6 | Persentase perpanjangan setelah fraktur untuk benda uji mesin, A,% |
min. | 22 | —— | 20 | —— | —— | 12 | 12 | 10 | 9 | 8 | |
7 | Persentase pengurangan luas setelah fraktur untuk benda uji mesin, Z,% |
min. | —— | 52 | 48 | 48 | 44 | ||||||
8 | Perpanjangan setelah fraktur untuk ukuran penuh pengencang, Af |
min. | —— | 0.24 | —— | 0.22 | 0.2 | —— | —— | —— | —— | —— | |
9 | Kesehatan kepala | Tidak ada patah tulang | |||||||||||
10 | Kekerasan Vickers, HV, F≥98N |
min. | 120 | 130 | 155 | 160 | 190 | 250 | 255 | 290 | 320 | 385 | |
maks. | 220g | 250 | 320 | 335 | 360 | 380 | 435 | ||||||
11 | Kekerasan Brinell, HBW , F = 30D² |
min. | 114 | 124 | 147 | 152 | 181 | 238 | 242 | 276 | 304 | 366 | |
maks. | 209g | 238 | 304 | 318 | 342 | 361 | 414 | ||||||
12 | Kekerasan Rockwell, HRB, HRB |
min. | 67 | 71 | 79 | 82 | 89 | ||||||
maks. | 95g | 99.5 | |||||||||||
Kekerasan Rockwell, HRC |
min. | —— | 22 | 23 | 28 | 32 | 39 | ||||||
maks. | —— | 32 | 34 | 37 | 39 | 44 | |||||||
13 | Kekerasan permukaan HV 0,3 |
maks. | —— | h | h, j | h, j | |||||||
14 | Ketinggian zona ulir non-dekarburisasi, E, mm | min. | —— | 1 / 2H1 | 2 / 3H1 | 3 / 4H1 | |||||||
Kedalaman dekarburisasi lengkap di benang, G, mm |
maks. | —— | 0,015 | ||||||||||
15 | Pengurangan kekerasan setelah retempering, HV | maks. | —— | 20 | |||||||||
16 | Torsi putus, MB, N · m |
min. | —— | sesuai dengan ISO 898-7 | |||||||||
17 | Kekuatan benturan, KV.K, I, J |
min. | —— | 27 | —— | 27 | 27 | 27 | 27 | m | |||
18 | Integritas permukaan sesuai dengan | ISO 6157-1n | ISO 6157-3 | ||||||||||
a Nilai tidak berlaku untuk baut struktural. b Untuk baut struktural d W M12. c Nilai nominal ditentukan hanya untuk tujuan sistem penunjukan untuk kelas properti.Lihat Klausul 5. d Dalam kasus di mana kekuatan luluh yang lebih rendah ReL tidak dapat ditentukan, diperbolehkan untuk mengukur tegangan pada 0,2% perpanjangan tidak proporsional Rp0,2. e Untuk properti kelas 4.8, 5.8 dan 6.8 nilai untuk Rpf min sedang diselidiki.Nilai sekarang diberikan untuk perhitungan rasio tegangan bukti saja.Itu bukan nilai ujian. f Beban bukti ditentukan dalam Tabel 5 dan 7. g Kekerasan yang ditentukan di ujung pengikat harus 250 HV, 238 HB atau 99,5 HRB maksimum. h Kekerasan permukaan tidak boleh lebih dari 30 poin Vickers di atas kekerasan inti pengikat yang diukur saat Penentuan kekerasan permukaan dan kekerasan inti dilakukan dengan HV 0,3. i Peningkatan kekerasan di permukaan yang menunjukkan bahwa kekerasan permukaan melebihi 390 HV tidak dapat diterima. j Peningkatan kekerasan di permukaan yang menunjukkan bahwa kekerasan permukaan melebihi 435 HV tidak dapat diterima. k Nilai ditentukan pada suhu uji −20 ° C, lihat 9.14. l Berlaku untuk d W 16 mm.m Nilai KV sedang diselidiki. n Alih-alih ISO 6157-1, ISO 6157-3 dapat berlaku berdasarkan kesepakatan antara pabrikan dan pembeli. |
|||||||||||||
Kelas Produk
Kelas4.8 Kelas5.8 Kelas6.8 Kelas8.8 Kelas 10.9 Kelas 12.9
Bahan dan komposisi kimia
1008
KOMPOSI KIMIA% | ||||||||
C | Si | M N | P. | S | Kr | Ni | Cu | Al |
0,06 | 0,06 | 0.33 | 0,013 | 0,003 | 0,01 | 0 | 0,01 | 0,028 |
1035
KOMPOSI KIMIA% | |||||||
C | Si | M N | P. | S | Kr | Ni | Cu |
0.34 | 0.13 | 0.73 | 0,012 | 0,002 | 0,02 | 0,01 | 0,02 |
10B21
KOMPOSI KIMIA% | ||||||
C | Si | M N | P. | S | Kr | B |
0.2 | 0,04 | 0.81 | 0,017 | 0,007 | 0,017 | 0,0021 |
1045
KOMPOSI KIMIA% | |||||||
C | Si | M N | P. | S | Kr | Ni | Cu |
0.45 | 0.23 | 0,58 | 0,014 | 0,006 | 0,057 | 0,008 | 0,016 |
40CR
KOMPOSI KIMIA% | |||||||
C | Si | M N | P. | S | Kr | Ni | Cu |
0.4 | 0.21 | 0,54 | 0,015 | 0,008 | 0.95 | 0,02 | 0,02 |
35 CRMO
KOMPOSI KIMIA% | ||||||||
C | Si | M N | P. | S | Kr | Ni | Cu | Mo |
0.35 | 0.22 | 0,59 | 0,01 | 0,003 | 0.93 | 0,01 | 0,01 | 0.21 |
42 CRMO
KOMPOSI KIMIA% | ||||||||
C | Si | M N | P. | S | Kr | Ni | Cu | Mo |
0.42 | 0.27 | 0.92 | 0,013 | 0,004 | 1.01 | 0,03 | 0,04 | 0.2 |
Selesai
PLAIN ZP YZP BLACK HDG DACROMET GEOMET CHROME NIKEL DAN SEBAGAINYA
PENGEPAKAN
QBH MASSAL
20-25KG / CTN, 36CTNS / PALLET
20-30KG / BAGS, 36BAGS / PALLET
SATU TON / KOTAK
50KG / DRUM BESI, 12 DRUM BESI / PALLET
KEMASAN KECIL QBH
Pengepakan dalam kotak kecil sesuai dengan kebutuhan pelanggan
Kemasan dalam kantong plastik sesuai dengan kebutuhan pelanggan
JENIS PALLET QBH
PALET FUMIGASI KAYU PADAT
Palet EURO
TIGA PALLET SPLINT
KOTAK KAYU
Keunggulan QBH
Aplikasi produk
Kelas ini 8.8 sekrup baja cocok untuk mengencangkan sebagian besar mesin dan peralatan. Ukuran
memenuhi ISO (dahulu KERIUHAN) spesifikasi. Panjang diukur dari bawah kepala.
Seng-berlapis sekrup baja menahan korosi saat basah lingkungan. Cocokkan jarak benang kawin
komponen. Baik dan tambahan-baik benang ditempatkan rapat untuk mencegah melonggarnya getaran; itu
lebih baik benang, semakin baik perlawanan.